UNS S20910 (NITRONIC50, XM-19)不銹鋼研磨棒盤(pán)條

UNS S20910 (NITRONIC50, XM-19)

奧氏體不銹鋼這種高合金奧氏體不銹鋼兼具良好的機(jī)械強(qiáng)度（接近316 型不銹鋼的兩倍）和高耐腐蝕性。

XM-19 由 20% 至 23% 的鉻、11% 至 13% 的鎳、4% 至 6% 的錳和 1.5% 至 3% 的鉬組成，其余為鐵。在 XM-19 中還發(fā)現(xiàn)了微量的碳、硅、硫、磷、氮、鈳（或鈮）和釩。如前所述，它比不銹鋼 316/316L 和 317/317L 強(qiáng)得多；然而，用于不銹鋼 300 等級(jí)的相同制造設(shè)備和程序可用于 XM-19。此外，用于不銹鋼 316/316L 和 317/317L 的相同冷卻技術(shù)可用于 XM-19。

名義成分

Cr：20.5 – 23.5

Ni：11.5 – 13.5

Mn：4.0 – 6.0

Mo：1.5 – 3.0

Si：1.0 max

Fe：平衡

V：0.1 – 0.3

Cb：0.1 -0.3

C：0.06 max

P：0.0.3 max

XM-19 可能是一種令人困惑的合金，因?yàn)樗哂腥N不同類(lèi)型的條件用于多種應(yīng)用。三種狀態(tài)是退火、軋態(tài)和高強(qiáng)度。軋制狀態(tài)是工廠用來(lái)說(shuō)明它是“軋制”材料這一事實(shí)的術(shù)語(yǔ)。XM-19 的所有條件都是先滾動(dòng)的。退火狀態(tài)和軋制狀態(tài)均在相同溫度下軋制。要獲得 XM-19 退火材料，首先要對(duì)材料進(jìn)行軋制，然后進(jìn)行軋制或局部退火工藝，這會(huì)降低拉伸和屈服性能，從而使材料更易加工。

另一方面，將XM-19轉(zhuǎn)變成高強(qiáng)度狀態(tài)只能在原軋制工藝后在軋機(jī)上進(jìn)行，這是在比退火和軋制材料更低的溫度下完成的，以進(jìn)一步幫助提高性能。然后對(duì)高強(qiáng)度材料進(jìn)行第二次軋制，然后進(jìn)行冷加工，這再次進(jìn)一步提高了材料的物理性能。

這種工程材料的商業(yè)應(yīng)用包括：

軸

閥門(mén)中的閥桿和銷(xiāo)

石油和天然氣行業(yè)的扼流圈和泵

核設(shè)施中的機(jī)械部件

船軸系

螺栓連接和索具